Finden Sie schnell stahl konstruktionen für Ihr Unternehmen: 273 Ergebnisse

Die Kegelsenker DIN 335 sind ideal für präzise Senk- und Entgratungsarbeiten in einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Mit ihrer konischen Form und der genormten Geometrie nach DIN 335 bieten diese Kegelsenker saubere, gratfreie Senkungen und perfekte Winkel für Schraubenköpfe und Passungen. Sie sind in verschiedenen Durchmessern und Winkeln erhältlich und überzeugen durch eine hohe Schneidleistung sowie lange Standzeiten, selbst bei anspruchsvollen Anwendungen in der Metallbearbeitung, im Maschinenbau und in der Montage. Gefertigt aus hochwertigem HSS-Stahl oder Hartmetall, gewährleisten unsere Kegelsenker exzellente Ergebnisse und ein leichtes, ratterfreies Arbeiten. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Senkungen: Saubere, gratfreie Ergebnisse für Schraubenkopfsenkungen und Passungen. Robust und langlebig: Hergestellt aus hochwertigem HSS-Stahl oder Hartmetall. Ratterfreies Arbeiten: Optimierte Schneidengeometrie für gleichmäßige Senkungen. Verschiedene Winkel und Größen: Flexibel einsetzbar für diverse Materialien und Anforderungen. HSS Kegelsenker 90° DIN 335, Form C, rechtsschneidend. Mit Zylinderschaft, blanke Ausführung, TiN- oder TiAlN-beschichtet, 3-Schneiden, CBN-geschliffene U-Nute, 90 °, rechtsschneidend, Form C Für alle Kegelsenk- und Entgratarbeiten in Nichteisen-Metalle sowie alle gängigen Stahlbleche und Kunststoffe, hart und weich. Höhere Oberflächenhärte durch Beschichtung. Für den universellen Einsatz bis 1300 N/mm² geeignet. Die Ungleichteilung sorgt für hervorragende Oberflächen ohne Rattermarken und Minimierung der Schneidkräfte. HSS-Co5 Kegelsenker 90° DIN 335, Form C, rechtsschneidend mit Zylinderschaft, 5% cobaltlegiert Anwendungsgebiet: hoch chromlegierte Stählen wie V2A und V4A. Höhere Oberflächenhärte durch Beschichtung. Für den universellen Einsatz bis 1300 N/mm² geeignet. HSS Kegelsenker 90° DIN 335, Form C, rechtsschneidend, mit 3-Flächenschaft, blanke Ausführung, TiN- oder TiAlN-beschichtet, 3-Schneiden, ungleiche Teilung, CBN-geschliffene U-Nute, optimierte Schneidgeometrie Anwendungsgebiet :Nichteisen-Metalle sowie alle gängigen Stahlbleche und Kunststoffe, hart und weich. Höhere Oberflächenhärte durch Beschichtung. Für den universellen Einsatz bis 1300 N/mm² geeignet. Die Ungleichteilung sorgt für hervorragende Oberflächen ohne Rattermarken und Minimierung der Schneidkräfte. 3 Flächen Schaft sorgt für eine sehr gute Kraftübertragung und verhindert das Durchdrehen des Werkzeugs im Bohrfutter sowie im Akkuschrauber oder 5% cobaltlegiert, blanke Ausführung, TiN- oder TiAlN-beschichtet, 3-Schneiden, ungleiche Teilung, CBN-geschliffene U-Nute, optimierte Schneidgeometrie Anwendungsgebiet: hoch chromlegierte Stählen wie V2A und V4A. Höhere Oberflächenhärte durch Beschichtung. Für den universellen Einsatz bis 1300 N/mm² geeignet.

Der Fräsbohrer ist ein vielseitiges und leistungsstarkes Werkzeug, das die Eigenschaften eines Bohrers und eines Fräsers in einem vereint. Er ist speziell für anspruchsvolle Fräsarbeiten konzipiert und wird vor allem in der Metallbearbeitung sowie im Formenbau eingesetzt. Mit einem Fräsbohrer lassen sich präzise Bohrungen, Fräsungen und Konturen in harten Materialien wie Stahl, Aluminium, Gusseisen und Kunststoff bearbeiten. Die Fräsbohrer bestehen in der Regel aus hochwertigem HSS (Hochleistungsschnellstahl) oder Hartmetall, was sie besonders verschleißfest und langlebig macht. Sie zeichnen sich durch scharfe Schneiden und eine optimierte Spanabfuhr aus, die für saubere und gratfreie Bearbeitungen sorgen. Fräsbohrer sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich, um den Anforderungen verschiedener Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Sie eignen sich sowohl für Handbohrmaschinen als auch für CNC-Fräsmaschinen. Vorteile: Kombinierte Bohr- und Fräsfunktion Hohe Präzision bei der Bearbeitung harter Materialien Robuste und langlebige Materialien (HSS, Hartmetall) Saubere Spanabfuhr und gratfreie Ergebnisse Vielseitige Einsatzmöglichkeiten für Bohr- und Fräsmaschinen Anwendungsgebiete: Metallbearbeitung Formenbau Automobilindustrie CNC-Bearbeitung Werkzeugbau Mit Zylinderschaft, blanke Ausführung oder TiN-beschichtet, Spitzenwinkel 118° Anwendungsgebiet Zum Bohren und Ausfräsen von Konturen mit einen Werkzeug. Geeignet für Holz, Gipskarton, Kunststoffe und bedingt Nichteisenmetalle.

Ein Kernbohrer ist ein spezialisiertes Werkzeug für die Metallbearbeitung, das für präzise Bohrungen mit großem Durchmesser entwickelt wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen Bohrern entfernt der Kernbohrer nur einen ringförmigen Abschnitt des Materials, wodurch er effizienter arbeitet und weniger Energie erfordert. Kernbohrer sind ideal für das Bohren in harten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Guss und Aluminium. Sie werden häufig in der Bauindustrie, im Maschinenbau und in der Metallverarbeitung eingesetzt, insbesondere für Bohrungen an Rohren, Trägern oder Platten. Die Kernbohrer bestehen in der Regel aus hochwertigem HSS (Hochleistungsschnellstahl) oder Hartmetall, was ihnen eine hohe Verschleißfestigkeit und lange Standzeit verleiht. Sie sind in verschiedenen Durchmessern und Schnitttiefen erhältlich und bieten exzellente Spanabfuhr, um reibungslose Bohrprozesse zu gewährleisten. Kernbohrer werden in Magnetbohrmaschinen oder stationären Bohrmaschinen eingesetzt und sind die bevorzugte Wahl für effizientes und schnelles Bohren in Metallstrukturen. Vorteile: Entfernt nur den Materialkern, spart Energie und Zeit Effizientes Bohren großer Durchmesser Geeignet für harte Materialien wie Stahl und Edelstahl Lange Lebensdauer durch robuste Materialien Optimale Spanabfuhr für reibungslose Bohrprozesse Anwendungsgebiete: Metallverarbeitung Bauindustrie Maschinenbau Rohr- und Stahlträgerbearbeitung Montage von Stahlkonstruktionen